Folha do Meio Ambiente

O sistema permite o reuso de até 19.000 m3 por ano de água.  

 

MARCOS MUNHOZ – Vice-Presidente Executivo da GM-Brasil

 

 

 

 

Com o aumento das complexidades nas relações humanas, nasceram as empresas, a figura do Estado e do administrador público ocupou um espaço muito forte com o recolhimento dos impostos e obrigação de prover a segurança, limpeza e serviços públicos. Do outro lado, nasceu outro setor tão forte quanto o Estado: o mercado.

Para fins didáticos, sociólogos e administradores criaram então um novo conceito, simplificando a dinâmica das relações humanas em três setores.

 

Primeiro Setor

Segundo Setor

Terceiro Setor

.

 

ESTADO – o Primeiro Setor;  o MERCADO, o Segundo Setor; e as entidades da SOCIEDADE CIVIL, o Terceiro Setor. Indústria:  

Alerta ambiental – Dentro do mercado, está o setor industrial, que virou o vilão da poluição do Planeta. A geração de bens provocou uma transformação nunca vista: busca de matéria prima, o uso dos recursos naturais, a manipulação, transformação e o descarte de rejeitos e efluentes. Durante décadas, a única coisa válida era produzir. Produzir e vender. Até que acendeu a luz vermelha do alerta ambiental. Aí as empresas começaram, mesmo sem muita pressa, a racionalizar o uso de matérias-primas, água e energia e também reduzir o impacto ambiental causado pela emissão de gases e resíduos. E o mundo industrial entendeu que uma fábrica  precisa mseguir critérios sustentáveis. Ela pode ter que gastar mais num primeiro momento, mas só tem a ganhar depois. Tanto na melhoria do fluxo de caixa como na melhoria da imagem junto ao consumidor, cada vez mais atento às questões de sustentabilidade.

 

 

Em Joinville, fábrica é modelo de sustentabilidade

Marcos Munhoz, da GM: 100% de resíduos reciclados e reutilizados, “Zero de Aterro”, reuso da água e tratamento de efluentes e esgoto.

 

A General Motors do Brasil inaugurou, no início do ano, uma indústria modelo em sustentabilidade em Joinville-SC, com capacidade de instalada de 120 mil motores e 200 mil caçotes por ano. 

Com investimentos de R$ 350 milhões e previsão de faturamento anual de R$ 250 milhões, a nova fábrica é a primeira a implantar um conjunto de sistemas pioneiros na área de eficiência energética e proteção ao meio ambiente. O destaque é para a energia fotovoltaica ou energia solar e reciclagem de água industrial e tratamento de efluentes e esgotos. Para falar sobre este empreendimento modelo em sustentabilidade, conversamos com  Marcos Munhoz, vice-presidente executrivo da GM no Brasil.

 

 

 

ENTREVISTA

Marcos Munhoz – Vice-Presidente da GM no Brasil.

 

 

Folha do Meio – Uma fábrica modelo em sustentabilidade. Explique melhor quais iniciativas foram tomadas.

Marcos Munhoz – A questão socioambiental é prioridade na  nossa companhia. No caso da nova fábrica de Joinville, as iniciativas, que fazem dela uma fábrica sustentável, incluem processos que a tornam uma das primeiras do Brasil a ter 100% dos resíduos industriais reciclados (landfill free). Pelo programa “Zero Aterro” todos os resíduos do processo produtivo serão reutilizados, reciclados ou coprocessados.

É a primeira a implantar sistemas pioneiros na área de eficiência energética e proteção ao meio ambiente, com destaque para a energia fotovoltaica, reciclagem de água industrial por meio de osmose reversa e tratamento inédito de efluentes e esgotos por meio de jardins filtrantes.

 

FMA – A GM tem certificação para este empreendimento?

Munhoz – Sim, essas certificações estão no DNA de nossos produtos. Os sistemas pioneiros nas áreas de eficiência energética e proteção ao meio ambiente credenciam a fábrica da GM em Joinville à certificação global do “Leadership in Energy and Environmental Design–LEED”, que já está na fase de processo de obtenção. 

No Brasil o LEED é representado pela Green Building Council Brasil – GBC Brasil, ligada à US GBC (United States Green Building Council), mais importante organização global na avaliação de edifícios sustentáveis em termos de eficiência energética e proteção ao meio ambiente.

 

Sustentável e certificada

 

FMA – O complexo tem alguma reserva ambiental?

Munhoz – Olha, a nova unidade da GM ocupa uma área total de 500 mil metros quadrados sendo aproximadamente 30 mil metros quadrados utilizados nas instalações da fábrica propriamente dita e também suas facilidades auxiliares, incluindo pátios e áreas de estacionamento. Parte da área, uns 200 mil metros quadrados,  foi reservada para a preservação ambiental.

 

FMA – Esses conceitos estão na filosofia de trabalho da companhia?

Munhoz – Em todas as nossas plantas industriais e, especialmente, nesta de Joinville que é a mais moderna, a questão sustentabilidade fala mais alto. Tudo que fazemos está em com a política mundial de preservação ao meio ambiente adotada pela GM. Todas estas condições foram e são acompanhadas de perto pelo Comitê de Sustentabilidade.

 

FMA – Quando foi criado este Comitê?

Munhoz – Criamos este Comitê em abril de 2011. É um grupo multidisciplicar que nos dá suporte para que nossas ações, todas elas, respeitem o meio ambiente em todo processo fabril e de comercialização.

 

FMA – Em dados concretos, o que esta indústria vai trazer de benefícios ambientais?

Munhoz – Em dados concretos, por exemplo no que diz respeito à energia, a  fábrica de Joinville está beneficiando o meio ambiente com 12,6% de redução total de energia em comparação à ASHRAE (American Society of Heating, Refrigerating and Air-Conditioning Engineers) – norma norte-americana que é referência mundial para sistemas de energia.

Mais: a GM vai deixar de emitir anualmente 119 toneladas de CO2, obtendo uma redução de 20% no consumo de água potável e reutilizando 26.000 m3 por ano de água, volume equivalente ao abastecimento de 95 casas.

 

FMA – E a questão dos resíduos?

Munhoz – Essa é uma questão importantíssima e que acompanhamos com especial atenção. Mas tem outros programas ambientais além do gerenciamento de resíduos. Posso citar a Gestão ambiental ISO 14.001, gerenciamento químico, gerenciamento de efluentes líquidos, monitoramento de recursos hídricos e monitoramento dos níveis de ruído. Até o sistema de ar condicionado tem eficiência maior em 40%.

 

FMA – Operários dentro da fábrica têm vantagens nas condições de trabalho?

Munhoz – Todo o sistema de sustentabilidade prevê benefícios para o meio ambiente, para o consumidor final e evidente, para os nossos empregados. O ambiente interior conta com luz natural e controle automático do nível de luz artificial, monitoramento da qualidade de ar, além de controle de temperatura e umidade do ar.

 

Reúso da água

 

FMA – Queria voltar numa questão muito abandonada no passado e que hoje é fundamental: o reuso da água…

Munhoz – Boa lembrança. Muito importante esta questão e já adotamos em todas nossas unidades fabris. 

A verdade é que hoje reutilizamos a água e pode acreditar, muitas vezes superior à da água de origem. Isso porque o uso racional da água, a tecnologia de tratamento de água por Osmose Reversa produz uma água de excelente qualidade. A água que descartamos tem baixa salinidade e condutividade e isenta de micro-organismos. 

O sistema permite o reúso de até 19.000 m3 por ano de água. A água tratada com elevado teor de pureza é utilizada para fins não potáveis, como processo industrial, sanitários, irrigação, jardinagem e lavagem de pisos.